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粉末涂装设备

粉末涂装设备
粉末涂装设备

由于其增强的性能,热塑性塑料正在许多应用中取代传统的热固性树脂作为复合材料中的基质。热塑性塑料具有更好的韧性,耐久性和阻尼性能,并提供连续加工,再成型和可修复性的选择,以及不涉及化学反应的更有利的回收和加工途径。然而,它们的高熔体粘度使得难以浸渍连续纤维,这限制了粉末涂装设备的应用。

       最近开发的干涂层技术允许生产长纤维热塑性基质丝束,而没有大多数先前的浸渍问题[2,3]。在这项工作中,开发了一种新的粉末涂装设备生产线,以与工业生产相容的速率生产长纤维干涂层热塑性基质丝束。聚合物沉积速率显着增加,以允许以比现有设备更高的速度(约10米/分钟)加工丝束。使用新的涂覆室以改善对纤维和聚合物含量以及拖尾浸渍质量的控制。在设备中还进行了其他一般改进,以便更好地监测拖曳处理。在新涂布线上生产具有聚丙烯丝束(分别为GF / PP和CF / PP)的玻璃纤维或碳纤维,然后进行广泛测试以验证其聚合物含量和浸渍质量。本文介绍了测试结果,并讨论了新型粉末涂装设备生产线的优化。结果表明,新的沉积室允许生产经济的热塑性基质丝束,其具有提高的效率,可用于商业市场的复合材料的工业生产。

粉末涂装设备利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。


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