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汽车涂装喷漆废气处理如何使用催化一体设备
本项目(有机废气吸附催化一体设备)由活性炭吸附和催化燃烧脱附两个基本原理设计的。即使用活性炭对送进来的废气进行物理吸附,从而达到降低 VOC 浓度的目的;当活性炭吸附达到饱和时,对其进行热气流冲刷脱附,使其恢复活性,达到循环使用的目的,对脱附下来的高浓度 VOC被加热燃烧处理。
3.2 工艺流程
前端为过滤装置,过滤级数为 2 级,其中一级过滤为漆雾过滤器,二级过滤为初效过滤棉。经过过滤后有机废气进入吸附箱(活性炭组成),经过时 VOC 被吸附。本套设备包含 3 个吸附箱(可交替使用)。当设备使用一段时间后,活性炭快达到饱和时停止吸附操作,用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生。脱附下来的有机物(已被浓缩,浓度较原来提高几十倍)送入催化燃烧室进行电加热,燃烧转化成 CO2 和 H2O 排出。当有机废气浓度达到 2000PPm 以上时,有机废气在催化床可维持自然,不用外加热,燃烧后的尾气一部份通过烟囱排出大气,大部份送往吸附床,用于活性炭的脱附再生。这样可能满足燃烧和脱附所需热能,达到节能的目的,再生后的活性炭用于下次吸附。在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。其工艺流程图如图 1 所示:
3.3 设备参数
如表 1 所示:
表 1 活性炭吸附催化一体设备技术参数
3.4 设备特性
项目采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺,活性炭对 VOC吸附浓缩,脱附后可重复使用,脱附下来的浓缩 VOC 通过催化剂电加热实现低温燃烧,达到处理污染物的目的,燃烧热风循环使用于活性炭脱附,达到节能目的。设备具体特性如下:
a)项目设置了三个吸附床,可同时使用也可以交替使用,目的在于一个吸附床进行脱附操作时,另外两个可以正常进行吸附操作。
b)吸附箱采用抽屉式结构,装填方便、便于更换。采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭,与粒状相比具有优越的动力学性能。极适合于大风量下使用。由于其比重为条形活性炭纤维的 8-10 倍,再生前吸附有机溶剂可以达到活性炭总重量25%,具有使用寿命长,吸附系统运行阻力低,净化效率高等特点。
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