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电泳涂装设备的科学调控管理

编辑:扬州天坤涂装设备有限公司时间:2019-06-17

电泳涂装设备在电泳槽的泳涂时刻是指被涂工件在作业液液面下形成涂膜(通电)的时刻。这一段时刻一般限定在3min左右。随泳涂时刻增长,漆膜厚度增厚。泳涂时刻增加或削减可以间接地影响漆膜表面平坦和外观质量。泳涂时刻在电泳涂装工艺管理中起重要作用,恰当增高泳涂电压可缩短泳涂时刻,在较低泳涂电压时可增长泳涂时刻,以确保漆膜的厚度。


    泳涂电压在电泳涂装设备线中,泳涂电压可控制电泳涂装过程的成膜速度和堆积量,不锈钢水箱新风机组一般作业液温度和泳涂时刻是一定的,如果需要提高或下降膜厚,可通过提高或下降电压来完成。在连续流水线生产式的电泳涂装设备上,一般第一通电区段的电压控制在作业电压的下限以下,第二区段的电压控制在作业电压甚至略高一点。

    电泳后收回清洗被涂物在电泳后出槽时表面上附有未泳涂上的作业液,如直接烘干则发生斑痕等漆膜弊端,若直接出槽则是糟蹋。为消除漆膜弊端和收回作业液,电泳涂装设备涂装后有必要进行水洗。电泳后清洗可分两个阶段:收回带出的作业液:在出槽口处用超滤液或去离子水清洗,洗液直接回槽内,最好在被涂物出槽1min内即进行清洗。提高漆膜的外观性能:用循环超滤液冲刷,一般洗23次,终究用去离子水冲刷。

    环氧封闭底漆为双组分,在运用前将甲乙组分严厉依照121份额配好,混合拌和均匀后即可运用,涂刷于混凝土构件表面,要求均匀共同无漏刷,26h后进行下道工序。将甲乙组分环氧沥青防腐漆严厉依照31份额配好, 风口消防水箱混合拌和均匀后涂刷于双组分环氧封闭底漆的表面上,施工两道,要求均匀共同无漏刷,漆膜厚度达到100120m,1824h后进行下道工序涂刷。