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涂装设备工艺布局的明显错误

编辑:扬州天坤涂装设备有限公司时间:2021-12-21

    涂装设备工艺布局图规划的好坏,对涂装生产线的运用至关重要。如果涂装设备工艺布局不妥,即使各项单台设备制造得再好,整条涂装生产线也欠好运用。
    现将涂装设备工艺布局常见的典型过错列举如下:

    产值达不到规划纲要:有的规划不考虑涂装设备吊挂方法,不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯干与,生产时刻不考虑废品率、涂装设备利用率、产品顶峰生产能力。导致产值达不到规划纲要。



    涂装设备工艺时刻不行:有的规划为了下降造价,经过削减工艺时刻来到达目的。常见的如:涂装生产线前处理过渡段时刻不行,形成串液;固化时未考虑升温时刻,形成固化不良;喷漆流平时刻不行,形成漆膜流平不行;固化后冷却不行,喷漆(或下件)时工件过热。

    运送设备规划不妥:工件的运送方法有多种,规划不妥,对生产能力、工艺操作、上下件都会发生不良后果。常见的有悬挂链运送,其负载能力、牵引能力都需求计算和干与绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。

    涂装设备选型不妥:由于产品的要求不同,设备选型也有所不同,而各种涂装设备有其长处,也有其缺陷。而规划时不能向用户阐明,制造后发现很不满足。例如,喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类过错是涂装设备工艺布局最常见的过错。

    涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和资料直接关系着涂装流水线的生产功率。而在这个过程中,涂装设备的工艺布局对涂装流水线的运用有重要影响,下面我们持续来了解涂装设备工艺布局典型过错。

    涂装设备的工艺参数选择不妥:当时涂装生产线由于工艺参数选择过错的比较常见,一是单台涂装设备的规划参数选用下限,二是对设备体系的配套性不行注重,三是根本没有规划。

    配套涂装设备缺项:涂装线关联设备较多,有时为了下降报价,就省去了一些设备。也没能向用户阐明,形成扯皮。常见的有前处理供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、环保设备等。

    未考虑涂装设备节能问题:当时,能源价格改变很快,而规划时,未能考虑这些问题,使得用户生产成本较高,有些用户不得不在运用较短时刻内从头改造和购买设备。