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涂装流水线上如何节水

编辑:扬州天坤涂装设备有限公司时间:2021-10-27

我国涂装流水线的发展经历了从手工生产线到自动化生产线的发展过程,具有高效、经济、低污染、完全自动化等优点,已广泛应用于国民经济的各个领域。如何节水成为涂装流水线面临的一大难题。下面为大家介绍一下涂装流水线的节水技术。



1、逆流程溢水清洗

脱脂或磷化后,要清洗附着在工件表面的化学药剂,需用水多次清洗。为节约用水,涂装流水线前处理洗涤工序设计为两个节水单元,使洗涤水分别从前道工序的水箱排放至该单元的排放和后续的洗涤水供应。采用上述洗涤槽,依次使用,溢流水排入沟内,提高了洗涤水的利用率。

在一些涂装流水线的工艺设计中,脱脂磷化采用每道工序后的清水补充水,而不是直接加入新鲜的工业用水,以达到节水的目的。这种节水方式现已成为涂装流水线水洗设计的常用方法。

2、合理使用新设备,延长罐液更新周期。

(1)在手动预清洗工位,增加高压水枪预清洗,减轻涂装流水线下游工序的加工负荷。

(2)在热水洗涤和预脱脂过程中,增设悬浮液分离装置,及时去除槽液中的铁屑、淤泥等杂质。

(3)在预脱脂脱脂过程中,增加了油水分离装置,及时分离脱脂液中的油脂,延长了脱脂液的使用寿命。

(4)在涂装流水线上加装袋式过滤器,过滤罐液中的杂质,保持罐液清洁。

3、减少涂装流水线各工序之间的液体输送量。

改进被加工物的结构,改变安装和输送方式,在涂装生产线的预处理和电泳过程中尽可能消除工件的液体现象,减少工件内输送的液体量,大大减少电泳后的预处理和洗涤。

4、采用新材料,延长浴槽寿命。

传统的溶剂型中面漆从涂料生产线排放出大量VOC,对环境造成严重污染。为此,发达国家的涂料工业正在研究和开发可减少环境污染的水性涂料、粉末涂料和高固体分涂料。特别是粉末涂料采用干式喷涂设备,省去了循环水系统,达到了全面节水节能的目的。